2月14日，記者見(jiàn)到西山煤電馬蘭礦采煤區(qū)區(qū)長(zhǎng)郝以瑞時(shí)，他正身著整潔的工裝，站在井上智能化操控終端屏幕前，透過(guò)這扇“透視窗”實(shí)時(shí)觀看井下采煤工作面的作業(yè)情況。一旁的工作人員輕點(diǎn)按鈕，百米井下的碩大采煤機(jī)立刻“心領(lǐng)神會(huì)”，滾筒飛轉(zhuǎn)、精準(zhǔn)切割，瞬間烏金傾瀉而下，被源源不斷地輸送到地面。

郝以瑞是山東科技大學(xué)采礦工程專業(yè)畢業(yè)的研究生。他多年來(lái)在井下摸爬滾打，一步步成長(zhǎng)，對(duì)智能化建設(shè)給馬蘭礦帶來(lái)的變化深有感觸。

“現(xiàn)在我坐在辦公室就能實(shí)時(shí)掌握井下工作面的生產(chǎn)情況。你看啊，這里是18505智能工作面轉(zhuǎn)載機(jī)頭，這里是溜子頭。要是看到超前支護(hù)不合適、運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾不通暢等，打個(gè)電話就能遠(yuǎn)程解決問(wèn)題……”郝以瑞興奮地向記者介紹。

近年來(lái)，山西焦煤搶抓新質(zhì)生產(chǎn)力快速發(fā)展機(jī)遇，以AI技術(shù)為引擎，促使基層礦井的生產(chǎn)方式發(fā)生了深刻變革。

“過(guò)去，我們單班作業(yè)十幾個(gè)人都忙不過(guò)來(lái)?，F(xiàn)在，不僅生產(chǎn)班人員減少了四成，解放了勞動(dòng)力，而且生產(chǎn)效率也有了很大提高，每班產(chǎn)量較傳統(tǒng)采煤方式提高60%以上。”郝以瑞說(shuō)。

穩(wěn)產(chǎn)穩(wěn)供、高效出煤是每座礦井追求的目標(biāo)。馬蘭礦也不例外。

自投用智能綜采工作面后，智能化采煤機(jī)可自動(dòng)調(diào)整割煤速度、截割高度和牽引方向，大大提高了采煤效率。再加上AI技術(shù)對(duì)煤層厚度、地質(zhì)構(gòu)造等的精準(zhǔn)探測(cè)，原煤中的雜質(zhì)含量大幅降低，煤質(zhì)也得到了有效提升。

說(shuō)起AI采煤帶來(lái)的好處，已由支架工轉(zhuǎn)崗為巡檢工的馬蘭礦綜采二隊(duì)職工李波露出笑容：“以前我每個(gè)班要在100多臺(tái)支架間緊跟采煤機(jī)來(lái)回跑，還必須不停地提拉支架，耗時(shí)又費(fèi)力。自從實(shí)現(xiàn)了液壓支架自動(dòng)跟機(jī)，我只要每天做好巡檢就行，安全系數(shù)上來(lái)了，還沒(méi)有那么累。”

這“翻天覆地的變化”都源于AI技術(shù)的加持。截至目前，馬蘭礦已建成了9個(gè)像18505這樣的智能工作面。

主斜井智能巡檢機(jī)器人、3D可視化服務(wù)等管控平臺(tái)、智能安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)……如今，越來(lái)越多的智能化裝備和創(chuàng)新技術(shù)成果落戶馬蘭礦，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展和現(xiàn)代化建設(shè)護(hù)航。

來(lái)源：山西焦煤