四月份，五陽(yáng)煤礦二號(hào)井瓦斯抽采泵站循環(huán)水系統(tǒng)技術(shù)改造完成，循環(huán)水系統(tǒng)供水滿足了瓦斯抽采泵需求。

該礦抽采科負(fù)責(zé)人李科說(shuō)：“咱們此次循環(huán)水系統(tǒng)改造，通過(guò)自主技改，不僅鍛煉了技術(shù)人員，而且節(jié)省外委費(fèi)用100余萬(wàn)元。”

該泵站循環(huán)水系統(tǒng)改造在原循環(huán)水系統(tǒng)一趟供水管路的基礎(chǔ)上，新增了一趟供水管路，實(shí)現(xiàn)了雙管路同時(shí)輸送循環(huán)水和單管路獨(dú)立供水功能，而且在改造時(shí)對(duì)新增管路和原來(lái)的管路進(jìn)行革新改造，由全封閉連接改為可拆卸式連接，解決了以前循環(huán)水系統(tǒng)管路無(wú)法清洗出現(xiàn)的供水量減少難題，滿足了瓦斯抽采泵的供水量需求，提升了瓦斯抽采效率。以回采工作面為例，低負(fù)壓抽采系統(tǒng)開(kāi)啟兩臺(tái)瓦斯泵后，高抽巷瓦斯抽采純量增加3-4m3/min，有效緩解了回采期間的瓦斯預(yù)警、超限問(wèn)題。

這是五陽(yáng)煤礦依靠科技創(chuàng)新推進(jìn)瓦斯治理，護(hù)航高質(zhì)量發(fā)展的縮影。該礦向新求變，不斷加大新技術(shù)、新裝備、新工藝的運(yùn)用，著力補(bǔ)齊短板、鍛造新板，從“治得住”向“治得快、治得好、治得省”邁進(jìn)，以瓦斯治理的新成效推動(dòng)礦井高質(zhì)量發(fā)展。

技術(shù)耦合嫁接促提升。該礦構(gòu)建“巖巷先行、以巖保煤”區(qū)域瓦斯治理新模式為主、“三位一體”治理方式為輔的多元立體瓦斯治理體系，施工底抽巷穿層預(yù)抽鉆孔，掩護(hù)巷道每月噸煤瓦斯含量平均下降3立方米。實(shí)施“低位高抽巷大流量抽采技術(shù)”與“迎向頂板裂隙帶鉆孔抽采技術(shù)”相結(jié)合瓦斯抽采新模式，控制上隅角瓦斯。

源頭優(yōu)化改造求實(shí)效。該礦優(yōu)化瓦斯抽采系統(tǒng)，使泵站裝機(jī)能力由每分鐘750立方米提升到每分鐘1000立方米，瓦斯泵站抽采系統(tǒng)管網(wǎng)能力提升一倍，使管網(wǎng)能力與泵站抽采能力相匹配，實(shí)現(xiàn)了抽采效果最優(yōu)化。改造升級(jí)普通鉆機(jī)，實(shí)現(xiàn)了鉆孔軌跡精準(zhǔn)把控、抽采盲區(qū)精準(zhǔn)覆蓋、地質(zhì)構(gòu)造精準(zhǔn)探測(cè)。研制機(jī)械+水力聯(lián)合造穴鉆具，保證了鉆孔施工效率和質(zhì)量雙提升。自主研發(fā)鉆孔封孔、注漿材料，實(shí)現(xiàn)了成本低、損耗少、效果好。自制高負(fù)壓吸氣球瓦斯測(cè)量取樣器，提高了鉆孔濃度測(cè)量的準(zhǔn)確性，即使抽到鉆孔內(nèi)部積水、煤渣也能夠第一時(shí)間察覺(jué)，只需拔出連接嘴直接把水或煤渣甩出即可復(fù)用，而且每支自制高負(fù)壓吸氣球成本僅為原取樣器的十分之一。

攻關(guān)創(chuàng)新引領(lǐng)破難題。該礦試驗(yàn)“高位頂板定向鉆孔割縫+壓裂”+“低位定向造穴鉆孔”聯(lián)合增透技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了30Mpa高壓水加沙高強(qiáng)度割縫、壓裂，實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間高效抽采，基本解決本煤層鉆孔有效抽采時(shí)間短、衰減快的問(wèn)題。試驗(yàn)應(yīng)用打鉆、排渣、浮煤處理一體化技術(shù)工藝，打鉆排水全部經(jīng)壓濾機(jī)進(jìn)入排水系統(tǒng)，每天壓濾出煤12立方，發(fā)熱量達(dá)到5000—5300大卡，每年可壓濾出煤約4500噸。建立瓦斯抽采鉆孔反查驗(yàn)證機(jī)制，提升底抽巷造穴治理管理，30米掘進(jìn)循環(huán)內(nèi)底抽巷造穴合格率從40%提升至75%。

 五陽(yáng)煤礦進(jìn)一步優(yōu)化高壓磨料割壓一體化關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)，自研本煤層長(zhǎng)鉆孔定點(diǎn)壓裂技術(shù)，優(yōu)化三位一體施工工藝及裝備等，利用微震監(jiān)控、鉆孔窺視、物探分析、礦壓監(jiān)測(cè)及現(xiàn)場(chǎng)觀察等手段，建立一套符合五陽(yáng)煤礦實(shí)際的復(fù)合災(zāi)害管控體系；全面推廣應(yīng)用小型定向鉆機(jī)水力造穴施工工藝，實(shí)現(xiàn)預(yù)抽鉆孔高效抽采、回采工作面快速達(dá)標(biāo)；推廣應(yīng)用浮煤壓濾一體化裝備，形成特色兩級(jí)打鉆水煤分離系統(tǒng)；試驗(yàn)應(yīng)用可控沖擊波煤層增透技術(shù)，構(gòu)建立體滲流網(wǎng)絡(luò)，確保增滲作用時(shí)間更長(zhǎng)、效果更好，瓦斯治理創(chuàng)新“交響曲”正在百里煤海奏響。

來(lái)源：潞安化工