瓦斯如猛虎，瓦斯防治是煤礦安全生產(chǎn)的關(guān)鍵難題之一。而在成莊礦通風(fēng)部有這樣一位降“虎”人——成莊礦通風(fēng)部主任師程偉。他潛心鉆研技術(shù)，在一個個礦井瓦斯抽采困境中攻關(guān)克難。他勇于創(chuàng)新，開荒拓路，18年礦井瓦斯治理的探索實踐，憑借過硬的業(yè)務(wù)技能和一項項科研創(chuàng)新，榮獲集團公司科技標兵稱號。

01

鉆研技術(shù)破困境，讓科技成果轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實生產(chǎn)力

成莊礦屬高瓦斯礦井，采空區(qū)瓦斯治理是礦井重點攻關(guān)課題。程偉作為該礦“瓦斯治理研究組”的核心成員，始終將瓦斯治理與高效抽采作為自己的工作重點。

在一次工作面尾部施工高位傾向鉆孔作業(yè)中，由于施工中鉆孔爬升到裂隙帶部分較短，造成瓦斯抽采作業(yè)難度較大，嚴重影響施工進度。程偉了解情況后，毅然接下了技術(shù)突破任務(wù)，一方面對標學(xué)習(xí)先進抽放技術(shù)經(jīng)驗，與行業(yè)專家溝通聯(lián)系，合力研究探討施工方案；另一方面深入抽采現(xiàn)場，仔細研究采煤工作面礦山壓力的規(guī)律，確定采空區(qū)“三帶”高度和瓦斯富集區(qū)位置，組織技術(shù)人員反復(fù)試驗，優(yōu)化施工措施。在持續(xù)攻克了高位鉆孔抽采、深孔定向鉆進、鉆孔通道維護等技術(shù)壁壘后，最終完成了《基于高位定向鉆孔抽采的瓦斯綜合治理技術(shù)》項目。該技術(shù)的成功實施，有效減少巷道布置，緩解了銜接壓力，在消除尾巷高濃度瓦斯的同時增加了抽采量，經(jīng)濟效益十分可觀，也于當時獲得了集團公司科學(xué)技術(shù)進步獎一等獎。

除此之外，由他主持和參與的《抽放鉆機快速移位調(diào)整裝置研究》《封孔一體式封孔成套技術(shù)研究與應(yīng)用》《千米鉆機循環(huán)水井下處理系統(tǒng)裝備研究開發(fā)》等十余項技術(shù)研究項目都在礦井瓦斯治理工作中得到了有效應(yīng)用，其中《高位大直徑定向鉆孔成孔及瓦斯治理關(guān)鍵技術(shù)研究》《煤與瓦斯共采技術(shù)研究》項目更是被鑒定為國際先進和國際領(lǐng)先水平。一項項技術(shù)研究，為礦井高效瓦斯治理工作提供了有力保障。

02

勇于創(chuàng)新攻難關(guān)，在礦井綠色開采中蹚出“新路子”

2019年，山西省試點推進煤炭“綠色開采”，成莊礦被選定成為唯一一座煤與瓦斯共采試點礦井，承擔起了先行先試、發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的艱巨任務(wù)。

“成為全省綠色開采技術(shù)的先行者對于我們來說是機遇也是挑戰(zhàn)，我們必須加倍努力，深耕煤與瓦斯共采技術(shù)領(lǐng)域，不斷提高瓦斯抽采率和利用率，為行業(yè)探索出真正可推廣可復(fù)制的‘成礦經(jīng)驗’?！背虃プ鳛椤冻汕f礦煤與瓦斯共采試點項目》課題研究小組主要成員，接到任務(wù)后滿懷干勁。

他即刻著手準備，加班制定項目方案，召集管理人員和技術(shù)骨干共同商討項目措施、技術(shù)要領(lǐng)、難點攻關(guān)等。白天在井下調(diào)研試點現(xiàn)場，晚上連夜開展分析研究，經(jīng)常是邊研究、邊試驗、邊改進，確保探索出最優(yōu)的可行性方案。經(jīng)過不懈努力，逐一攻破井下原始資料不準確、目標區(qū)域優(yōu)選困難、工程施工條件復(fù)雜多變等難題后，匯總形成了以“三級”地質(zhì)勘測、三區(qū)聯(lián)動井上下聯(lián)合立體高效抽采、煤炭高效開采、煤與瓦斯共采信息智能化管控、瓦斯分類梯級利用五大項技術(shù)為主的技術(shù)體系，創(chuàng)新性建立了高、中、低多系統(tǒng)分源抽采體系，礦井瓦斯利用更加高效。期間由他主導(dǎo)研究的《穿套式單囊袋二次注漿封孔裝置及封孔方法》《便攜式無磁定向測量系統(tǒng)調(diào)校平臺》等也獲得了國家知識產(chǎn)權(quán)局專利認證。2020年11月，成莊礦順利通過煤與瓦斯共采試點項目驗收，連日來埋頭苦干、鉆研技術(shù)的程偉頓時如釋重負。

“煤與瓦斯共采技術(shù)，我們?nèi)栽诓粩嗟靥剿骱驮囼灐Ｏ乱徊?，我們還將圍繞礦井抽采提量、優(yōu)化盤區(qū)抽采系統(tǒng)、針對破碎區(qū)定向成孔難的問題，成立攻關(guān)小組進行突破，努力實現(xiàn)定向區(qū)域抽采全覆蓋，助力礦井安全生產(chǎn)?！背虃フf道。

今年以來，一個個如程偉一般的成礦通風(fēng)人持續(xù)深耕礦井瓦斯治理技術(shù)研究，15#煤瓦斯抽放鉆孔首次成功實現(xiàn)單孔300米的階段性目標，礦井實現(xiàn)了“瓦斯零超限、煤層零突出”目標，完成了礦井“一通三防”一級標準化達標再提升等，種種技術(shù)和系統(tǒng)能力的突破，在展現(xiàn)自我才能的同時也為礦井通風(fēng)安全做出了貢獻，成為了助推企業(yè)發(fā)展的“技術(shù)尖兵”。

來源：晉能控股裝備制造集團