氮基合成材料公司把綠色發(fā)展作為企業(yè)生存的前提、發(fā)展的基礎(chǔ)，切實增強(qiáng)緊迫感和責(zé)任感，緊緊圍繞節(jié)能降耗、降本增效開展工作，認(rèn)真分析自身存在的問題，加大技改力度，抓實安全風(fēng)險防控和環(huán)保隱患排查，持續(xù)推進(jìn)環(huán)保建設(shè)項目，助推公司高質(zhì)量發(fā)展。

今年以來，氮基合成材料公司不斷優(yōu)化生產(chǎn)工藝和管控措施，多管齊下，全力推進(jìn)“三廢”治理。

堅持全過程管控

打好“三廢”減排“組合拳”

公司積極探索環(huán)保工作新路徑，不斷擰緊物盡其用、能盡其效“總閥門”。在生產(chǎn)過程中，強(qiáng)化對“三廢”生產(chǎn)過程的管控意識，提高源頭減排意識，有效減少生產(chǎn)源頭排放，企業(yè)綠色發(fā)展底氣更足。

加強(qiáng)內(nèi)部管理，提升全員節(jié)能減排意識。加大對各車間污水排放情況的檢查力度，通過對各車間生產(chǎn)用水排放的日常檢查、事故池水位變化的分析，采取獎懲措施，提升車間自主管理主動性，逐步消除無組織排放。將可回收廢水重新配備管道送入生化污水處理系統(tǒng)，不可回收污水送入造氣循環(huán)水系統(tǒng)，做到清污分流，從而減少污水產(chǎn)生。

科學(xué)規(guī)劃固廢處置工作，及時對公司危廢管理標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修訂，按照規(guī)范要求設(shè)立危險廢物儲存?zhèn)}庫，建立危險廢物管理臺賬，提升環(huán)保應(yīng)急管理水平。借鑒先進(jìn)企業(yè)經(jīng)驗，一方面，提升可回收固廢內(nèi)部消化能力，在確保生產(chǎn)系統(tǒng)穩(wěn)定的基礎(chǔ)上，科學(xué)規(guī)劃爐渣等固廢摻燒工作，降低生產(chǎn)消耗。另一方面，按照國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，對可投入市場的固廢在進(jìn)一步規(guī)范銷售環(huán)節(jié)的基礎(chǔ)上分類堆放，緊跟市場價格變化，做好開源節(jié)流。

優(yōu)化操作工藝

專項整治“跑冒滴漏”

公司在持續(xù)優(yōu)化裝置運行的基礎(chǔ)上，強(qiáng)化和鞏固“跑冒滴漏”治理工作。開展“基礎(chǔ)管理大提升”專項活動，進(jìn)一步加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)管，優(yōu)化工藝操作，加大設(shè)備技改力度，提高設(shè)備運行效率，嚴(yán)格做好設(shè)備巡回檢查，加強(qiáng)設(shè)備巡檢，對各車間動靜密封點泄漏、現(xiàn)場紅黃牌等情況進(jìn)行專項檢查，摸清易發(fā)生“跑冒滴漏”的地點、部位，及時進(jìn)行整改。注重管理細(xì)節(jié)，強(qiáng)化環(huán)保設(shè)施運行、廢氣廢水防治管理，常態(tài)化開展日常環(huán)保檢查及專項督查，堅持源頭嚴(yán)防，加強(qiáng)過程監(jiān)管，不斷與生產(chǎn)車間部室協(xié)調(diào)溝通，對存在的問題制定有效管控措施，全力做到排查到位、整治到位、監(jiān)管到位。

對現(xiàn)場環(huán)境持續(xù)進(jìn)行整治，定期對雨水溝、涼水池等部位進(jìn)行清理，對除塵器等環(huán)保設(shè)施做好系統(tǒng)性摸排建檔，針對性建立維運方案。聘請專業(yè)機(jī)構(gòu)對各類計量設(shè)施進(jìn)行效驗，出具驗收檢測報告，確保實現(xiàn)環(huán)保監(jiān)控數(shù)據(jù)真實有效。24小時監(jiān)控全廠水平衡狀態(tài)，安裝廢氣處理在線自動監(jiān)測系統(tǒng)，實現(xiàn)24小時達(dá)標(biāo)排放。定期邀請第三方有資質(zhì)的環(huán)保檢測單位駐廠，查找環(huán)保短板，確保環(huán)保工作做到管理全覆蓋、監(jiān)管全方位、巡查無盲點。

加大技改力度

提升環(huán)保“硬實力”

公司以碳達(dá)峰碳中和目標(biāo)為引領(lǐng)，不斷加大環(huán)保攻堅治理力度，加強(qiáng)源頭治理，對企業(yè)生產(chǎn)中的各領(lǐng)域各環(huán)節(jié)存在的污染突出問題列出整改清單，逐項展開全方位技改治理，通過進(jìn)一步分解落實指標(biāo)，制定相應(yīng)管控措施。加大節(jié)能環(huán)保投入力度，不斷完善環(huán)保硬件設(shè)施，提升環(huán)保工作“硬實力”。

先后優(yōu)化改造煙氣脫硫裝置、水處理裝置等一系列重大環(huán)保技改和攻關(guān)項目，實現(xiàn)煙、氣、固廢綜合循環(huán)利用。配套引進(jìn)具有國內(nèi)先進(jìn)水平的工業(yè)廢水處理技術(shù)裝備，建設(shè)中水回用零排放裝置，采用三效蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)，將高鹽廢水析出結(jié)晶鹽，實現(xiàn)零排放。強(qiáng)化對污水零排放設(shè)施的有效監(jiān)管，提升循環(huán)水處理回收能力，對生產(chǎn)用水進(jìn)行分類，做到清污分流，降低污水產(chǎn)生量。投運氣浮裝置，做到油水分離，將油廢水回收至生化系統(tǒng)處理。對“三廢”爐引風(fēng)機(jī)進(jìn)行改造，增大風(fēng)量、風(fēng)壓，減少“三廢”爐的正壓問題，減少生產(chǎn)過程中尾氣的排放。同時，提高“三廢”爐造氣爐渣、馳放氣、吹風(fēng)氣“三廢”摻燒比例，進(jìn)一步節(jié)約成本，減少現(xiàn)場環(huán)境污染。  

來源：華陽新材料集團(tuán)