隨著201皮帶拉著滿滿的原煤進(jìn)入篩分樓，煤矸石智能分揀系統(tǒng)也隨即啟動(dòng)起來，1.6米寬、10米長(zhǎng)的揀矸帶上數(shù)個(gè)機(jī)械抓手在智能識(shí)別系統(tǒng)的加持下，麻利地將大小不一的矸石從皮帶上揀起，迅速地丟到旁邊的分離器，這是現(xiàn)在伯方煤礦矸石分揀工作的現(xiàn)場(chǎng)?！耙郧皰穽徫皇窍催x廠最臟、最累、需要人最多的崗位，一站就是8個(gè)小時(shí)，是最難留住人的崗位”。談起煤矸石智能分揀系統(tǒng)投運(yùn)后的感受，洗選廠負(fù)責(zé)人牛偉生感慨地說：“如今有了智能分揀系統(tǒng)，效率高，揀出率能達(dá)到85%以上，遠(yuǎn)高于人工手選。職工也不用干臟活累活了，省下的人安排到線路巡查和應(yīng)急處置工作中，既提升了生產(chǎn)效率，也節(jié)約了勞動(dòng)用工，提高了突發(fā)故障處置能力，可謂是一舉三得”。這是伯方煤礦以智能化為支撐全面提升生產(chǎn)效率的一個(gè)縮影。
近年來，伯方煤礦把機(jī)械化、智能化作為提升洗煤洗選生產(chǎn)能力，優(yōu)化生產(chǎn)系統(tǒng)的基礎(chǔ)性工作，緊盯行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)，對(duì)洗煤洗選系統(tǒng)進(jìn)行持續(xù)升級(jí)改造，推動(dòng)洗選創(chuàng)效，加快實(shí)現(xiàn)企業(yè)提質(zhì)增效核心鏈雙循環(huán)，助力企業(yè)在智慧發(fā)展、綠色發(fā)展、清潔發(fā)展上跑出“加速度”。
積極探索 勇做智能改造“闖關(guān)者”
洗選是煤炭提升的咽喉要道，要想保證生產(chǎn)的“呼吸暢通”，就要解決卡點(diǎn)、消除堵點(diǎn)。隨著礦井生產(chǎn)能力的不斷提升，矸石產(chǎn)量也在不斷增加，矸石外運(yùn)成了制約生產(chǎn)的一大難題，“放矸、裝礦車、匯報(bào)調(diào)度室，聯(lián)系運(yùn)輸二隊(duì)拉運(yùn)，一天下來頂多排幾十噸矸石，耗時(shí)耗力，一個(gè)環(huán)節(jié)故障，井下生產(chǎn)就受限，忙得團(tuán)團(tuán)轉(zhuǎn)也解決不了問題”，談起舊排矸系統(tǒng)，調(diào)度室副主任李慧杰深有體會(huì)。
針對(duì)排矸壓力，該礦謀定而動(dòng)，按照分級(jí)分類和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，找準(zhǔn)癥結(jié)，對(duì)癥下藥。礦領(lǐng)導(dǎo)多次深入基層一線，與車間班組、技術(shù)骨干深入探討改造方案，確定了修建180T矸石倉(cāng)，并將礦車運(yùn)輸改為公路拉運(yùn)，直接送至排矸場(chǎng)地。改造完成后，原本需要多個(gè)部門配合、數(shù)個(gè)崗位聯(lián)動(dòng)、一天24小時(shí)不停拉運(yùn)的工作，僅僅變成了每天固定幾個(gè)小時(shí)，汽車?yán)瓦\(yùn)到了排矸場(chǎng)?！白詮呐彭穼?shí)行汽運(yùn)以來，排矸影響生產(chǎn)現(xiàn)象幾乎忽略不計(jì)，我們調(diào)度室就能把更多精力放在井下了”，李慧杰高興地說道。
暢通了咽喉，擺在伯方煤礦面前的是如何把產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)揮好，增加產(chǎn)品附加值，創(chuàng)造更大的利潤(rùn)。該礦緊扣洗煤洗選工藝特征，把提升洗煤廠生產(chǎn)能力作為關(guān)鍵的一環(huán)，以設(shè)備、裝備為核心，以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，因地制宜，分類推進(jìn)，系統(tǒng)發(fā)力，持續(xù)改造。
近日，隨著洗煤廠生產(chǎn)車間組長(zhǎng)賈強(qiáng)按下啟動(dòng)按鈕，智慧型超高壓隔膜壓濾機(jī)緩緩啟動(dòng)，再經(jīng)過數(shù)個(gè)小時(shí)的運(yùn)轉(zhuǎn)壓濾，成塊的煤泥被運(yùn)輸至了末煤場(chǎng)地，標(biāo)志著該礦洗煤廠裝備技術(shù)改造圓滿完成。
“原來的壓濾機(jī)頻繁開停設(shè)備，勞動(dòng)強(qiáng)度非常大，而且煤泥產(chǎn)品水分大，現(xiàn)在機(jī)器升級(jí)后，壓出的煤泥不需要停機(jī)烘干，煤泥濾餅水分≤18%，完全達(dá)標(biāo)！”賈強(qiáng)贊不絕口。這是該礦實(shí)施洗煤廠改造的一個(gè)技術(shù)項(xiàng)目之一。今年以來，該礦在洗煤廠投入設(shè)備改造資金800余萬元，“抓頭、控中、擠尾”，改造了粗煤泥分選系統(tǒng)，單班入洗總能力達(dá)到了上千噸，入洗能力提高了25%。同時(shí)更換了U型精煤壓濾機(jī)，精煤質(zhì)量持續(xù)提高，水份指標(biāo)平均下降了3個(gè)點(diǎn)，得到了客戶的認(rèn)同。一年來洗煤廠在設(shè)備更新、工程建設(shè)的持續(xù)影響下，圓滿完成了全年目標(biāo)任務(wù)，洗精煤銷量更是達(dá)到了歷史最好水平，有力地保證了全礦目標(biāo)任務(wù)的完成。同時(shí)，該礦投資600余萬元建成了精煤棧橋，解決精煤倒運(yùn)效率低下、影響生產(chǎn)、破壞環(huán)境的難題，匯聚了綠色高效發(fā)展強(qiáng)勁動(dòng)能。
強(qiáng)化管理 爭(zhēng)做精細(xì)管理“推進(jìn)者”
為了抓細(xì)抓實(shí)洗煤洗選系統(tǒng)持續(xù)改造工作，持續(xù)推進(jìn)管理變革，讓精細(xì)化管理落地生根。該礦以激活活力、增強(qiáng)動(dòng)力為目標(biāo)，全面推行契約化管理。從2020年起，該礦對(duì)洗煤洗選單獨(dú)簽訂契約化目標(biāo)責(zé)任書，將各品種煤生產(chǎn)、品種煤銷售情況與分管領(lǐng)導(dǎo)和部門工資掛鉤結(jié)算，多產(chǎn)多得、多銷多得。
“今年咱們的任務(wù)是洗精煤35萬噸，工資總額429.8萬元，掛鉤原煤4.93元/噸，炭塊16.44元/噸，精煤8.43元/噸，材料10.5元/噸，要進(jìn)一步明確責(zé)任，指標(biāo)細(xì)化，真正做到人人頭上有指標(biāo)”，洗煤廠廠長(zhǎng)王建榮在年初動(dòng)員會(huì)上給職工算著全年的經(jīng)濟(jì)賬，籌劃著全年的工作。今年以來，洗煤洗選對(duì)照契約化目標(biāo)任務(wù)，建立了涵蓋安全、任務(wù)、設(shè)備、煤質(zhì)、環(huán)保、內(nèi)部管理等數(shù)十個(gè)工作內(nèi)容的目標(biāo)管理清單，真正實(shí)現(xiàn)了“該干什么工作有內(nèi)容，工作該誰干有責(zé)任人，工作該干到什么樣有標(biāo)準(zhǔn)”。對(duì)照契約化目標(biāo)，洗選廠創(chuàng)新管理方式，著力解決制約生產(chǎn)突發(fā)情況，推行崗位網(wǎng)格化管理，以區(qū)段包保、崗位上下聯(lián)動(dòng)的管理辦法及時(shí)、快速處置崗位突發(fā)事件，把突發(fā)停機(jī)造成了的影響降低到了最低，一年來洗選廠完成原煤提升209萬噸，創(chuàng)造出了歷史新高，洗精煤生產(chǎn)總量持續(xù)增加，連續(xù)兩年產(chǎn)銷保持在44萬噸左右，產(chǎn)量、經(jīng)營(yíng)利潤(rùn)、職工收入等指標(biāo)創(chuàng)歷史最好水平。
凝心聚力 甘做惠及職工“貼心者”
“集眾智可定良策，合眾力必興偉業(yè)”，從持續(xù)改造到強(qiáng)化管理，從產(chǎn)品提升到環(huán)保達(dá)標(biāo)，各項(xiàng)工作離不開每一位職工的辛勤勞作。在洗煤洗選系統(tǒng)持續(xù)不斷改造的大背景下，該礦黨政領(lǐng)導(dǎo)認(rèn)真聆聽職工群眾心聲和訴求，注重增進(jìn)民生福祉，大力改善職工作業(yè)環(huán)境，增加職工幸福指數(shù)。職工的職業(yè)健康安全是企業(yè)最關(guān)心的問題，2022年，該礦不計(jì)成本將洗煤廠原先使用的起泡劑和捕收劑全部更換為綠色環(huán)保的新型無味捕收劑，單此一項(xiàng)全年增加成本50萬元。該礦還按照《煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化》，開工建設(shè)洗選廠辦公樓維修改造，配置全新的辦公桌椅、大屏及控制系統(tǒng)，建成了高標(biāo)準(zhǔn)的洗煤洗選黨支部陣地，形成‘黨務(wù)+服務(wù)’模式，在這里“精心、細(xì)心、傾心”解決職工“急難愁盼”問題，增加職工群眾的歸屬感和幸福感，凝聚人心，形成合力。同時(shí)建成可容納150人學(xué)習(xí)辦公的會(huì)議室，打造舒適溫馨的培訓(xùn)學(xué)習(xí)環(huán)境，讓職工實(shí)實(shí)在在地感受到“家”的溫暖。
千淘萬漉雖辛苦，吹盡狂沙始到金。面對(duì)未來，該礦將持續(xù)對(duì)標(biāo)企業(yè)一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)化和環(huán)保績(jī)效評(píng)級(jí)A級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，在洗煤洗選系統(tǒng) “智能化、高效化、安全化、標(biāo)準(zhǔn)化”上“深耕細(xì)作”，不斷推進(jìn)洗煤洗選系統(tǒng)綜合升級(jí)改造，助推企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
來源：蘭花集團(tuán)
