近日，由山西省能源局、華能集團(tuán)、晉能控股集團(tuán)、中國能源報、國際可再生能源署、亞洲開發(fā)銀行、歐盟中國商會等聯(lián)合主辦的碳中和與煤炭高質(zhì)量發(fā)展論壇暨第十二屆全球新能源企業(yè)500強(qiáng)峰會以及數(shù)智賦能新型電力系統(tǒng)建設(shè)論壇上，由中國能源報、中國能源經(jīng)濟(jì)研究院共同發(fā)起的“碳中和綠色品牌影響力共建單位”名單發(fā)布，晉能控股集團(tuán)獲此殊榮。

“碳中和綠色品牌影響力共建單位”旨在通過發(fā)現(xiàn)、樹立企業(yè)典型，借鑒并推廣其在實現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)過程中的先進(jìn)經(jīng)驗和典型做法，助力綠色高效發(fā)展，為經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展提供重要的能源支撐。

近年來，晉能控股集團(tuán)聚焦“雙碳”目標(biāo)，高起點、高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量編制完成了《晉能控股集團(tuán)碳達(dá)峰碳中和5-10年發(fā)展規(guī)劃暨2030年前碳達(dá)峰行動方案》和《晉能控股集團(tuán)碳達(dá)峰碳中和三年行動計劃（2021-2023）》。積極開展煤炭、電力等重點行業(yè)節(jié)能減排技術(shù)攻關(guān)，狠抓生態(tài)修復(fù)和減污降碳，大力推進(jìn)清潔能源項目建設(shè)，著力構(gòu)建綠色多元能源供給體系。

01

王坪發(fā)電公司

王坪發(fā)電公司實行了一系列節(jié)能減排降碳技術(shù)及措施辦法。“降低一號機(jī)組低負(fù)荷NOx排放量”技術(shù)改造，實現(xiàn)機(jī)組30%負(fù)荷率深度調(diào)峰；“供熱機(jī)組疏水余熱回收系統(tǒng)研發(fā)”項目，解決了軸封泄漏影響機(jī)組真空度的問題；“柴油發(fā)電機(jī)啟動優(yōu)化”“380V PC段、MCC段開關(guān)防越級跳閘改造”等諸多創(chuàng)新改造，實現(xiàn)了機(jī)組在深度調(diào)峰、穩(wěn)定運行、現(xiàn)貨交易等方面的較大收益；通過值際競賽等方式督促各運行班組優(yōu)化運行調(diào)整，攻難關(guān)、補(bǔ)短板，讓機(jī)組節(jié)能降耗管理水平再上新臺階。

02

煤炭洗選大地選煤公司麻家梁選煤廠

麻家梁選煤廠采用一級洗水閉路循環(huán)，煤泥全部在室內(nèi)由機(jī)械設(shè)備進(jìn)行回收，不存在外排現(xiàn)象，使用120㎡加壓過濾機(jī)、快速隔膜壓濾機(jī)、濃縮機(jī)等設(shè)備，對污水進(jìn)行處理，處理后的水用于車間內(nèi)各篩子的噴水，以及標(biāo)準(zhǔn)化衛(wèi)生打掃用水，重復(fù)利用率在90%以上，洗水濃度≤0.5%。

在原煤、主選及運輸車間設(shè)置除塵水幕、干霧抑塵系統(tǒng)；在運輸皮帶轉(zhuǎn)載點安裝擋皮，從源頭減少空氣中粉塵的濃度；原煤、精煤、矸石，均采用全封閉式筒倉儲存，減少了運輸過程中的二次污染。

制定放射源相關(guān)管理制度，確保選煤廠放射裝置使用規(guī)范化。安裝了放射源一對一視頻監(jiān)測及遠(yuǎn)程防盜報警系統(tǒng)，通過集控室大屏幕實現(xiàn)了24小時視頻監(jiān)視、記錄以及點對點報警。另外，安排各車間隊組設(shè)立巡視小組，對放射源進(jìn)行巡視，執(zhí)行手拉手交接班并留有記錄，全方位保障放射源安全。（白文慧）

03

湖北三寧公司

湖北三寧公司建立了企業(yè)工程技術(shù)研究中心、博士后科研工作站等一系列技術(shù)研發(fā)平臺，不斷引進(jìn)和研發(fā)新的節(jié)能技術(shù)，創(chuàng)新性地將跨行業(yè)的節(jié)能技術(shù)應(yīng)用于生產(chǎn)系統(tǒng)中，不斷提升企業(yè)節(jié)能降耗水平。

公司主動拆除了全資子公司田田化工和尿素廠，實施合成氨原料結(jié)構(gòu)調(diào)整及聯(lián)產(chǎn)60萬噸乙二醇項目，從節(jié)能環(huán)保、工藝路線、設(shè)備選型等方面均采用了世界上最先進(jìn)技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn)過程的優(yōu)化集成。氨合成裝置采用最新的低壓氨合成技術(shù)，低壓三床層兩換熱結(jié)構(gòu)，軸徑向進(jìn)氣分布，氨轉(zhuǎn)化率高、催化劑裝量少，合成壓力由以前的21兆帕下降至目前的15兆帕以下，合成氨電耗大幅下降，尿素裝置應(yīng)用了全球領(lǐng)先的尿素5XX超低能耗工藝，噸尿素可以節(jié)約400千克蒸汽。新技術(shù)的應(yīng)用實現(xiàn)了煤炭到乙二醇的高效清潔轉(zhuǎn)化，裝置能耗強(qiáng)度和總量、環(huán)保排放濃度和總量均優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)。己內(nèi)酰胺全球首創(chuàng)的非均相肟化—溶劑重排工藝，蒸汽消耗下降了近每小時32噸，電耗每小時下降了330度，年效益達(dá)到五千萬以上。

04

金鼎公司

金鼎公司強(qiáng)化環(huán)節(jié)管控，對公司20個產(chǎn)排污單位分區(qū)域繪制污染點控圖，對涉廢水、廢氣、危險廢物等環(huán)保信息進(jìn)行統(tǒng)計、匯總，實現(xiàn)精細(xì)管理、精準(zhǔn)管控。安裝4套環(huán)保信息監(jiān)控設(shè)施，緊盯48個涉氣排放口，對涉氣污染物進(jìn)行實時管控，保證全部達(dá)標(biāo)排放；對廢水進(jìn)行環(huán)節(jié)布控、實時處置，金匠園區(qū)建有污水處理站，中心園區(qū)、西區(qū)2個乳化液處理站，7個沉淀池，污染防治設(shè)施均正常運行。

公司嚴(yán)格執(zhí)行國家和地方法律、法規(guī)，健全生態(tài)環(huán)境管理機(jī)構(gòu)，完善環(huán)保管理制度考核標(biāo)準(zhǔn)，壓實環(huán)境保護(hù)主體責(zé)任。強(qiáng)化管理流程，對子分公司的環(huán)保設(shè)施投資、選型、變更、運維、環(huán)保服務(wù)類項目，統(tǒng)一組織、分類實施、全程監(jiān)管。全面排查環(huán)保設(shè)施，對工藝不符合環(huán)保要求的逐步安排改造，確保環(huán)保設(shè)施正常運轉(zhuǎn)，杜絕各類污染事故發(fā)生。

來源：晉能控股集團(tuán)有限公司