作為一座建礦三十多年的礦井，在信息技術(shù)高速發(fā)展的今天，如何因地制宜，讓智能化更好地服務礦井安全高效生產(chǎn)，是擺在冀中能源峰峰集團九龍礦面前的一道必答題，也是一道攻堅題。
近年來，九龍礦在推進智能化礦井建設過程中，始終堅持問題導向，把破解安全生產(chǎn)難題、推動礦井可持續(xù)發(fā)展與智能化建設緊密結(jié)合起來，在“自動化換人、機械化減人、智能化無人”上走出了一條新路子，領跑峰峰集團乃至冀中能源集團智能化建設，用智能化建設的新成果書寫了礦井高質(zhì)量發(fā)展的“時代答卷”。
誓讓“無解題”有解
“九龍礦自然災害嚴重，長期面臨瓦斯、水害的威脅。再加上礦井開采時間久、井下運輸戰(zhàn)線長、單班入井限員等客觀困難，僅僅依靠現(xiàn)有的裝備設施、技術(shù)工藝、生產(chǎn)手段等，要想實現(xiàn)礦井安全生產(chǎn)、可持續(xù)發(fā)展，就是一道‘無解題’?！痹摰V礦長史澤坡對記者坦然說道。
事實的確如此。
該礦礦井水文地質(zhì)條件極為復雜，自投產(chǎn)以來，在開采4號野青煤層工作面期間均發(fā)生了不同程度的底板突水，甚至一度被迫停產(chǎn)，給企業(yè)財產(chǎn)造成了巨大損失，給職工情感帶來了嚴重傷害。為了抵御水害攻擊，該礦在開采時不僅要防范大青水，還要防范奧灰水，防治水難度大，安全生產(chǎn)掣肘，解決大采深、高水壓的防治水難題迫在眉睫。
瓦斯是煤礦最嚴重的災害之一，該礦作為煤與瓦斯突出礦井，開采的 2 號煤層為突出煤層，開采前必須進行區(qū)域防突。以往選擇的方法是開采野青保護層，但隨著開采深度增加，礦壓加大，回采過程中頻繁壓架，無法正常推進，急需尋找一條從根本上破解礦井深部煤層瓦斯治理難題的新路徑，實現(xiàn)礦井產(chǎn)能安全釋放、高效開采。
隨著開采時間越來越長，該礦地質(zhì)條件愈加復雜，井下運輸戰(zhàn)線長，巷道維修工作量大，入井人員數(shù)量始終居高不下，單班入井人數(shù)高達六、七百人，交接班最高峰超千人。今年，按照《煤礦井下單班作業(yè)人數(shù)限員規(guī)定》，該礦單班作業(yè)人數(shù)不能超過400人，否則系統(tǒng)自動報警，礦井停止生產(chǎn)……
重大災害治理、開采條件限制、單班限員規(guī)定……一道道難題猶如一道道關卡，將企業(yè)逼停至生死線上。
“我們面對的不是選擇題，而是必答題——必須堅持以問題為導向，堅定不移走科技創(chuàng)新之路，加快推進礦井智能化建設，這樣才能讓‘無解’變‘有解’，才是我們找到的引領礦井實現(xiàn)可持續(xù)、高質(zhì)量發(fā)展的唯一答案?！?/span>
該礦礦長史澤坡以勢在必行、志在必得的姿態(tài)，帶領九龍礦上下掀起了一場“智能風暴”。
推動“智能化”風行
智能化礦井建設，當以“智”存高遠、 “智”慮周詳、盡“智”竭力取勝。
為了提高智能化建設的科學性、前瞻性、系統(tǒng)性和功能性，該礦以峰峰集團“固本、開源、創(chuàng)新、做強”戰(zhàn)略方針為指引，按照“謀長遠、強創(chuàng)新、提品質(zhì)、穩(wěn)發(fā)展”的工作思路，科學謀劃智能化礦井建設路徑，以先進的設計理念、科學技術(shù)、裝備工藝為支撐，對智能化礦井建設“排兵布陣”，做到立足當前、規(guī)劃未來，實現(xiàn)智能化礦井建設因地制宜、統(tǒng)籌規(guī)劃、合理布局、推進有序，奏響了智能化礦井建設交響曲。
——頂層設計，高標推進，根據(jù)國家能源局《智能化示范煤礦驗收管理辦法（試行）》等相關要求，制定了《智能化礦井建設方案》；
——建立機構(gòu)，統(tǒng)籌實施，成立智能化礦井建設工作領導小組，協(xié)調(diào)推進智能化建設工作，審定智能化建設發(fā)展規(guī)劃和年度計劃，審批資金投資方案等；
——優(yōu)化系統(tǒng)，減人保安，選擇誠信可靠、裝備先進、技術(shù)領先的合作方，科學設計，推動生產(chǎn)管理智能化、生產(chǎn)系統(tǒng)簡約化、生產(chǎn)過程自動化、生產(chǎn)用工少人化；
——突出重點，全面建設，按照急用先行的原則，分輕重緩急、主次順序有計劃、有步驟開展；
——定期調(diào)度，動態(tài)監(jiān)管，編制智能化礦井建設推進表，每周召開智能化礦井建設推進會，對各專業(yè)、各單位推進情況全面掌握、總結(jié)講評……
智能化建設非一日之功，也不可只盡一人之力。須將礦領導班子的創(chuàng)建理念、工作思路等和廣大干部職工的創(chuàng)建積極性充分結(jié)合起來，自上而下形成思想共識，自下而上匯聚建設合力，這樣才能排除一切阻力，為加快推進智能化礦井建設提供“源動力”。
——召開專題會議，礦長史澤坡為廣大干部職工講解建設智能化礦井的時代需求、行業(yè)背景、重大意義，讓干部職工深刻認識到，只有推進智能化建設，才能讓礦井從“生死線”上躍至可持續(xù)發(fā)展的“高地”；
——圍繞智能化礦井建設組織開展宣講，礦黨委書記喬九衛(wèi)帶隊深入基層、深入一線，讓職工知形勢、明任務，讓黨員當先鋒、作表率，確保智能化建設穩(wěn)扎穩(wěn)打、落地顯效；
——利用網(wǎng)站、微信、職工大會、班前班后會等，大力宣傳智能化礦井建設的重要性和必要性，動態(tài)通報新成就、新進展，營造濃厚的建設氛圍；
——實施“雙千萬”創(chuàng)新工程，利用激勵政策產(chǎn)生的催化效應，加速推進智能化礦井建設，全面激發(fā)廣大干部職工做好智能化建設的積極性。思想大革新必將引起行動大革命、推動工作大落實。九龍礦智能化礦井建設朝著高標準、規(guī)范化方向大踏步邁進。
確保“最優(yōu)化”推進
智能化建設的根本目的，是攻克安全瓶頸、破除發(fā)展桎梏、實現(xiàn)減員提效。遵循這一原則，
該礦在理念最優(yōu)、設計最優(yōu)、技術(shù)工藝最優(yōu)、生產(chǎn)組織最優(yōu)等方面下功夫、做文章，全力保障“最優(yōu)化”推進。
——對信息基礎設施、地質(zhì)保障系統(tǒng)、掘進系統(tǒng)、采煤系統(tǒng)、主煤流運輸系統(tǒng)、輔助運輸系統(tǒng)、通風與壓風系統(tǒng)、供電與供排水系統(tǒng)、安全監(jiān)控系統(tǒng)、智能化園區(qū)與經(jīng)營管理系統(tǒng)“十大系統(tǒng)”盤清“家底”，升級優(yōu)化；
——突出重大災害治理，提出了“設計優(yōu)、裝備新、鉆到位、孔封嚴、考核細、效果好”的瓦斯抽采“十八字”工作要求，井上建立地面瓦斯抽采系統(tǒng)，每天抽放量從1500立方米提高到2200立方米；井下創(chuàng)新實行“一面五巷”設計，打造了具有九龍?zhí)厣耐咚怪卫硇履Ｊ?；持續(xù)推廣應用水力沖孔、水力割縫增透技術(shù)等，提高瓦斯抽采效率，讓“煤氣”變“肥氣”；
——確立了“地面區(qū)域治理、井下物探佐證、有異鉆探查驗、注漿加固補強”的井上下相結(jié)合防治水技術(shù)路線，利用三年時間，確保防治水區(qū)域治理工程全部完工，讓礦井徹底根治水患、擺脫水害威脅。
該礦自身的煤層賦存條件，也為智能化礦井建設、安全高效開采帶來極大挑戰(zhàn) ——
井田從南到北呈狹長形，南北長8公里，東西寬2.5公里；南翼的煤為肥煤，北翼的煤是瘦煤；南翼煤層薄，北翼是六七米厚的煤層；南翼的煤回收率低、粘結(jié)指數(shù)高，北翼的煤回收率高、粘結(jié)指數(shù)低……一個礦井，卻因為“一南一北”地質(zhì)條件的巨大差異，必須用“兩個礦”思維和模式來統(tǒng)籌謀劃、推進智能化礦井建設。
——優(yōu)化南北翼煤配采，從1:2調(diào)整至1:3或1：4，在滿足粘結(jié)指數(shù)要求下，實現(xiàn)配采最大化；
——優(yōu)化地區(qū)設計，對南二地區(qū)和南三地區(qū)進行合并，既解決了深部資源回收難題，又大大緩解了銜接緊張局面；
——對15243底抽巷設計進行優(yōu)化，做到“一巷兩用”，在解決大煤消突問題的同時，也為下一步野青工作面開采創(chuàng)造條件。
謀定布局，就能全面邁向現(xiàn)代化、信息化礦井建設“智”高點 ——
根據(jù)地質(zhì)條件，完成了萬兆工業(yè)以太網(wǎng)建設，采用先進的DRP+DHP組網(wǎng)協(xié)議，在井下各變電所布置萬兆環(huán)網(wǎng)交換機，并將單一成環(huán)的傳統(tǒng)組網(wǎng)形式，按地區(qū)建成南翼環(huán)網(wǎng)、北翼環(huán)網(wǎng)、地面環(huán)網(wǎng)，為數(shù)據(jù)信息提速快跑修建了“高速公路”；
構(gòu)建“寬帶＋物聯(lián)網(wǎng)”信息承載平臺，在重點地區(qū)配電點及采掘工作面安裝千兆交換機，將網(wǎng)絡節(jié)點最大程度延伸到工作區(qū)域，實現(xiàn)4G信號全覆蓋，提供“網(wǎng)絡到家”服務，保障了采掘工作面信息化系統(tǒng)正常運行；
升級改造生產(chǎn)指揮中心，建立了掘進、回采、皮帶智能化集中控制室，地面可實現(xiàn)遠程操控拉架、頂溜、運煤及實時通訊功能；
在152下40工作面打造“掘錨護一體機+電子安全圍欄+集控運輸系統(tǒng)+履帶運輸車”高效智能掘進系統(tǒng)，實現(xiàn)了掘錨作業(yè)自動化、出煤運輸連續(xù)化、運料跟頭機械化；
應用大功率巖巷綜掘機、無極繩絞車、柴油單軌吊等，后路輔助人員大大減少，由原來每班五、六人減少到一至二人；18部主皮帶、6個給煤機、3個泵房全部實現(xiàn)了“無人操作、有人巡檢”；
……
該礦還通過實行集中檢修制、設備長期包干制、地區(qū)任務獎金分配制等，大大減少了單班入井人員，提高了工作效率。
“我們將以科技興礦為綱領，以治理大災害、解決大隱患為根本，利用3年時間，通過實施智能化礦井建設，使固定崗位無人化達到 80%以上、機械化程度（含整修）達到90%以上，實現(xiàn)噸煤工效翻一番；地面區(qū)域治理基本完成；南三采區(qū)系統(tǒng)改造工程整體竣工，全面推進創(chuàng)新工作體系建設，儲備、培養(yǎng)大批創(chuàng)新人才，為礦井高質(zhì)量發(fā)展提供堅實的人才保障和智力支撐?！痹摰V礦長史澤坡信心滿滿地說。
啟智聚力，砥礪前行。在思想大解放的推動下，九龍礦匯聚起“智”慧前行的強大能量，讓工礦企業(yè)煥發(fā)出勃勃生機，在智能化建設的道路上領跑未來。
來源：冀中能源集團
