冀時客戶端報道（河北臺 尹艷濤 張龍 郭禮超）8月4日，我國自主研發(fā)的500米SGZ1000/5000型智能刮板輸送成套裝備交付用戶使用。這是我國首臺套滿足中厚煤層的500米超長工作面開采需求的全國產化煤礦輸送設備，其主要技術參數和性能指標達到國際領先水平。

成套設備由中煤集團自主研發(fā)設計制造，中煤張家口煤礦機械有限責任公司針對山東能源內蒙古礦業(yè)公司新上海一號煤礦的實際工況和開采需求，經過一年的可行性研究、總體方案設計、總體配套方案設計、關鍵零部件創(chuàng)新設計、產品設計等階段，技術人員首次突破了500米長運距工作面智能刮板輸送技術瓶頸，設備輸送能力達3000噸/小時，能夠滿足單一工作面年產1000萬噸的配套開采需求，整機壽命預計超過5000萬噸。出于低耗高效的設計理念，設備的投資收益比、噸煤設備損耗率大幅降低，綜采工作面數量可縮減約30%，應用后將減少巷道開拓、巷道支護、開采設備和相關工作人員配備的資金投入，實現生產效率和資源回收率的顯著提高，能夠有效保障我國煤炭能源的持續(xù)穩(wěn)定生產。

設備首次在煤礦高端輸送裝備領域實現全國產化開發(fā)，單電機2500kW大功率變頻一體智能傳動系統(tǒng)等關鍵技術、關鍵部件、控制系統(tǒng)均實現了國產化。自主研發(fā)的大功率減速器預期壽命超過6萬小時，能夠按需配置控制單元，實現了自動感知、智能運行、智能監(jiān)測。整機設計瞄準碳達峰、碳中和目標，以自有技術助力煤炭生產系統(tǒng)結構低碳升級。

此外，基于改進遺傳算法建立的刮板組件多參數動態(tài)復合受力數學模型，為刮板組件鏈距精準優(yōu)化提供支撐；針對煤矸混采的實際使用工況，通過多維度模擬實驗，全面優(yōu)化鑄造槽幫材料成分配比……諸如此類的原創(chuàng)技術，都為成套設備在使用性能、可靠性、智能化程度、降耗提效水平等方面提升，亮出了“中國智慧”，為煤炭保底壓艙，端牢能源飯碗，提供了全新的國產高端裝備配套解決方案。

來源：河北廣播電視臺