導語：煤炭開采過程中，煤的回收率是衡量煤礦經濟效益和資源利用效率的重要指標。在低位綜放工作面，由于地質條件和開采技術的限制，采空區(qū)煤炭回收是一個技術難題。本期轉化果平臺推薦的《低位綜放工作面提高頂煤采出率技術》涉及煤炭開采的經濟效益、資源節(jié)約、環(huán)境保護以及安全生產等多個層面，能夠有效解決煤炭回收難題，為煤礦行業(yè)可持續(xù)發(fā)展提供技術支撐。
一、研究背景
我國是煤炭能源大國，年生產煤炭40多億噸，厚煤層儲量約占我國煤炭儲量的50%以上。厚煤層開采主要有分層開采、放頂煤開采和大采高開采三種開采方法，目前我國厚煤層開采主要采用放頂煤開采。
據我國近400多個低位綜放開采工作面資料統(tǒng)計，平均回采率為79%，回采率高的可達85%以上，較低的在80%以下。根據對111個長壁正規(guī)綜放工作面統(tǒng)計，約半數以上綜放工作面回采率在80-85%之間，約1/4綜放工作面回采率達85-89%，但仍有26.1%的綜放工作面的回采率低于80%，其中有14.4%的工作面回采率低于75%，這說明提高工作面回采率仍是綜放工作面一項重要技術課題。一個年產1000萬噸的放頂煤礦井，年煤炭丟失量在50萬噸左右，避免綜放工作面煤炭丟失具有重大經濟效益，同時避免采空區(qū)煤炭瓦斯積聚和安全隱患，意義重大。
二、研究內容
1.技術分析
低位綜放工作面煤炭損失主要是三個方面：一是工作面的初采和末采階段，由于初采和末采不能放煤或者說不能充分放煤而形成的損失；二是工作面兩端過渡支架和端頭支架不能放煤而形成的損失；三是采空區(qū)煤炭損失。
2.技術方案
對于第一方面的煤炭損失，通過將切眼沿采空區(qū)邊沿或斷層線布置、雙切眼布置、頂（板）煤預爆破處理以及沿底收尾，盡可能縮短鋪網距離，縮小末采不放煤距離等措施已初步得到解決。
第二方面的煤炭損失通過改進支架設計，調整工作面三機配套（降低機頭機尾高度和控制寬度）及在端頭支架上增設放煤機構等措施，該部分的煤炭損失也得到有效改善。
第三方面的煤炭損失即采空區(qū)殘煤損失，雖然通過調整放煤步距和調整采放比等措施有一定的改善，但采空區(qū)煤炭損失仍沒有有效辦法根本性解決，采空區(qū)煤炭損失占整個工作面煤炭損失5%以上，占煤炭損失總量的64.5%以上，是工作面煤炭損失的主要問題。
針對采空區(qū)的損失問題，技術人員首創(chuàng)開發(fā)了良好的提高綜放工作面提高頂煤采出率技術，能夠避免大部甚至全部采空區(qū)煤炭丟失，提高采出率4%左右，具有很大的經濟效益。
一米后溜插槽式提高頂煤采出率技術地面對接
焊板式提高頂煤采出率技術
提高頂煤采出率裝置制造
提高頂煤采出率裝置激光加工
三、應用效果
經過幾十年的研究、試驗和改進，目前我們研究的提高煤炭采出率技術，科學合理，安全實用，效果顯著，技術成熟，已經在相關局礦的多個綜放工作面試驗成功和應用，本技術已經申請了技術專利。
轉化果平臺咨詢電話：4001817969
