導語：本項目涉及一種礦用設(shè)備接線柱，該接線柱摒棄傳統(tǒng)的接線工藝，使用高強度、耐腐蝕及耐高溫材料作為接線柱，且接線柱設(shè)計自鎖裝置，可快速的將接線端子與接線柱可靠連接，方便操作，消除因人工接線存在的各類隱患問題，具有很好的使用價值。
一、項目背景
隨著礦井的不斷加深，受高溫圍巖散熱、空氣自壓縮熱、機械設(shè)備散熱、氧化熱等熱源的影響，煤礦機電設(shè)備電動機需用到一種接線設(shè)備，電線的接頭部位就需采用接線盒作為保護用，電線管與接線盒連接，線管里面的電線在接線盒中連起來，起到保護電線和連接電線的作用。
現(xiàn)有的煤礦電動機的接線柱在于外部的連接線進行連接時，傳統(tǒng)的接線方式需要工作人員松動螺母后將連接片套在接線柱上，然后再擰緊螺母，這樣的操作方式比較復(fù)雜，工作效率低，需要不斷轉(zhuǎn)動螺母并且螺母長時間使用后易生銹卡住，在工作人員轉(zhuǎn)動螺母時較為困難。
為此需設(shè)計一種新型接線柱，方便工人在狹小范圍內(nèi)的工作環(huán)境中快速的、可靠的完成接線任務(wù)。
二、設(shè)計內(nèi)容
1、設(shè)備接線腔體；2、接線盒；201、密封蓋；3、接線柱；301、導向滑腔；302、限位滑槽；303、支撐彈簧；4、活動板；401、導向滑板；402、限位連接板；5、連接片；6、定位板；601、限位桿；602、緊固彈簧。
設(shè)備接線腔體1，設(shè)備接線腔體1的頂部設(shè)置有接線盒2，接線盒2的頂端設(shè)置有密封蓋201，接線盒2的內(nèi)部設(shè)置有接線柱3，接線柱3的外部套接有連接片5；
固定組件，固定組件設(shè)置于接線柱3的內(nèi)部，固定組件包括活動板4、伸縮定位機構(gòu)和升降緊固機構(gòu)，活動板4滑動穿插連接于接線柱3的外部，通過升降固定機構(gòu)能夠?qū)B接片5進行豎直方向上的升降，進而使連接片5的頂端與定位板6的底端相互貼合，確保連接片5連接的穩(wěn)定性，通過伸縮定位機構(gòu)方便對連接片5進行快速拆卸和安裝；
升降緊固機構(gòu)包括支撐彈簧303和導向滑板401；
接線柱3的內(nèi)部開設(shè)有導向滑板401滑動的導向滑腔301，接線柱3的外側(cè)開設(shè)有多個均與導向滑腔301相互連通的限位滑槽302；
活動板4與導向滑板401相對的一側(cè)均固定連接有多個限位連接板402，限位連接板402滑動套設(shè)于限位滑槽302的內(nèi)部，限位連接板402的外壁與限位滑槽302的內(nèi)壁相互貼合，且均打磨成光滑的弧面狀，通過限位連接板402與限位滑槽302的相互配合，進而能夠?qū)顒影?進行軸向的限定，同時防止活動板4脫離接線柱3；
支撐彈簧303的頂端與導向滑板401的底端固定連接，支撐彈簧303初始處于擠壓受力并蓄力狀態(tài)，支撐彈簧303的底端與導向滑腔301的底壁固定連接；
伸縮定位機構(gòu)包括定位板6和緊固彈簧602；
兩個定位板6均滑動穿插連接于接線柱3的頂部，緊固彈簧602固定連接于兩個定位板6相對的一端，緊固彈簧602初始處于擠壓受力并蓄力狀態(tài)；
定位板6的頂端固定連接有限位桿601，限位桿601貫穿于接線柱3的頂端，限位桿601的頂端開設(shè)有凹槽，通過凹槽方便帶動限位桿601移動；
拆卸時，只需要捏住兩個限位桿601向其相對的一端移動，進而使定位板6的一端移進接線柱3的內(nèi)部，進而連接片5不受定位板6的力，進而在升降固定機構(gòu)的作用下使連接片5進行上升，進而方便對連接片5進行拆卸。
三、實施效果
實施第一步操作，操作者首先通過十字起將密封蓋201從接線盒2上拆卸下來；
實施第二步操作，接著再扣住兩個限位桿601頂部的凹槽，然后向兩個限位桿601相對的一端移動，限位桿601帶動定位板6移動，定位板6擠壓緊固彈簧602，使其收縮并蓄力，直到定位板6的一端移進接線柱3的內(nèi)部時停止；
接著再手持連接片5，然后將連接片5套在接線柱3上，當連接片5的底端與活動板4的頂端相互接觸時，然后向接線柱3的底端方向擠壓連接片5，連接片5帶動活動板4移動，活動板4帶動限位連接板402沿著限位滑槽302的內(nèi)部移動，限位連接板402帶動導向滑板401沿著導向滑腔301的內(nèi)部移動，導向滑板401移動的同時擠壓支撐彈簧303，使其收縮并蓄力；
當連接片5的頂端移動到定位板6的底端時，緊固彈簧602釋放彈力推動著定位板6沿著接線柱3的內(nèi)部移動，定位板6帶動限位桿601移動，直到限位桿601的一側(cè)與接線柱3頂部的內(nèi)壁相互貼合時停止；
同時松開對連接片5的擠壓力，進而支撐彈簧303釋放彈力推動著導向滑板401沿著導向滑腔301的內(nèi)部移動，導向滑板401帶動限位連接板402沿著限位滑槽302的內(nèi)部移動，限位連接板402推動著連接片5移動，直到連接片5的頂端與定位板6的底端相互貼合時停止。
轉(zhuǎn)化果平臺咨詢電話：400-1817-969
