一、項目背景
采煤工作面帶伸縮梁的頂梁當伸縮梁往復伸縮時，容易將碎煤帶入頂梁內部，集聚過多后，會引起伸縮梁收縮不暢。所以，在頂梁梁體上需設有漏煤孔，正常漏煤孔為平面結構，出口流量小，伸縮梁后部積煤較多，容易引起伸縮梁伸縮不暢。嚴重時采煤機割伸縮梁，造成伸縮梁破壞。
二、研究內容
1.基本原理
改進設計后的漏煤孔是將形成箱體結構的梁體上的每塊腹板末端壓彎，在壓彎區(qū)域內開設漏煤孔，壓彎后的腹板末端與后側筋板拼焊，焊后形成一個漏斗形，漏煤孔與伸縮梁梁體不在同一平面上，將普通的平面漏煤孔，改進為立體型漏斗式漏煤孔，這樣可以使帶進梁體的浮煤先進入漏斗，然后再從漏煤孔排出梁體外，如圖所示。
1.伸縮梁 2.頂梁 3.漏煤孔 4.積煤
2.關鍵技術
利用有限元仿真技術，模擬了煤流運動特征，改善了結構設計，將漏煤孔設計為立體型漏斗式漏煤孔，既提高了支架漏煤孔的出口流量，又提高了漏煤孔處的結構強度。
制作工藝圖
采用CAPP工藝系統(tǒng)，孔口下料時干好，圓弧采用350T油壓機整體壓彎成型。
三、應用效果
通過改進設計圖紙，提高了結構的可靠性和穩(wěn)定性，節(jié)省了維修成本，創(chuàng)造效益可觀。以某礦用Y245支架為例：
該礦工作面年產量900萬噸，日產量2.5萬噸，平均煤炭價格500元/噸，工作面支架數量150架，損壞概率10%，每臺支架維修時間1.5小時，共計維修時間1.5X150*10%=22.5小時，影響產量：22.5/24*0.6*2.5=1.406萬噸，影響產值：1.406*500=703萬元。
四、推廣應用前景
改進后的漏煤孔為漏斗狀立體設計，出口流量大，對改善漏煤孔堵塞，有顯著的效果。改進設計后的漏煤孔已在多種支架上應用，且后續(xù)新設計的支架均采用此種結構的漏煤孔形式。
應用環(huán)境：頂板碎煤較多，容易引起伸縮梁收縮不暢。
應用條件：應用于帶伸縮梁的液壓支架上。
應用范圍：應用于兩柱掩護式液壓支架、兩柱放頂煤液壓支架、四柱支撐掩護式液壓支架、四柱放頂煤液壓支架，凡是帶伸縮梁結構的液壓支架，均可應用。
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