感謝您選用轉化果平臺推薦的測倉儀產(chǎn)品，該產(chǎn)品測量精度誤差小、維護簡單、運行可靠、多點傳統(tǒng)測量和即時測量、運用手機APP實現(xiàn)了遠程監(jiān)控和一人多崗的巡檢目標，技術拓展后可為您定制倉上、下設備無人值守系統(tǒng)；缺點是：要根據(jù)手機APP報警提示保養(yǎng)和更換鋼絲繩，半年左右換一次，成本一元/米（運行成本）。
一、訂貨前需了解貴單位
煤倉信息及技術需求
1.確定量程：原煤、矸石緩沖倉、產(chǎn)品倉等（用途）、倉高、直徑、入倉物料粒度、各有幾個倉，每個倉的測量點數(shù)（建議最少三個點/倉）。
例如：原煤倉：倉高60米、直徑35米、入倉物料粒度0-800毫米、4個倉、6個點/倉。
2. 確定安裝位置：原煤、矸石緩沖倉、產(chǎn)品倉等（用途）、幾個入料口，幾個下料口、下料給煤機開啟方式（單開、對開、混開）、是否邊入料邊下料、倉內(nèi)是否有拉筋？
例如：矸石緩沖倉：一個入料口、四個下料口、倉下給煤機開啟方式為對開、
是邊入料邊下料、倉內(nèi)無拉筋。
二、測倉儀的選型及使用條件
訂貨例子：YGW-16A1R2B000K10，量程16米，1路電流輸出，2路RS485輸出，無報警繼電器輸出，有手機APP，無遠程按鍵啟動控制；本測倉儀選型很簡單，客戶只需提供測量范圍及介質溫度、介質類型。介質的類型，可能會影響傳感器的形狀，訂貨時需說明。
☆ 安裝位置：在測倉儀測量路徑中，應避開探測通道障礙物。
☆ 震動幅度：應離振動篩或震動給煤機等振動幅度較大的振動源兩米左右，電動減速機等通常的震動不會影響測倉儀的正常運行。
三、安裝及接線
1、測倉儀的安裝：
☆ 安裝時嚴禁對鋼絲繩有損傷行為，如磕碰、打折、磨損。
☆ 安裝的位置應避開進料口和下料口，有吹灰裝置的還要避開吹灰管。
☆ 物料的堆積角會變化，盡可能的選擇近似等高的位置安裝。
☆ 測倉儀探測過程中有左右搖擺的可能，因此在選擇安裝位置時應遠離探測通道周圍的障礙物，如料倉內(nèi)有補強結構。
☆ 在測倉儀加長管距離地面安裝點500mm內(nèi)，設置檢修口，方便檢查和更換鋼絲繩。
☆ 安裝時，必須保證垂直于水平面，可參考儀表自帶的水平儀，使測倉儀帶動鋼絲繩運動時自然下垂，不受阻礙。
2、接線：
☆ 傳感器與控制儀表配線距離不要超過1000米，信號線5根（1#~5#），電源線4根（6#~9#）☆ 傳感器上標配兩個M20X1.5的電氣接口，可容納6-12mm的電纜，電纜單芯要0.5平方以上 ，可使用1根4芯電源線電纜和1根5芯帶屏蔽的信號線電纜。
?接線時嚴格對應線的顏色和端子號，否則通電后有可能會燒壞傳感器和控制表。
?因電動機會產(chǎn)生感應電壓，傳感器接地標志可接大地或金屬倉體。
?電源最好嚴格區(qū)分零線、火線，保證過流保護時，傳感器上不帶有交流電。
控制儀表端子功能說明：（以標準型為例，附加485通訊或多路電流時端子圖按實物為準）
☆ 13~17號為信號線，對應傳感器1#~5#。
☆ 2號和3號可以接遠程高電平，控制啟動，DC24V 持續(xù)時間1秒，2正3負。
☆ 1號和2號可以接遠程開關，無源觸點，控制啟動，持續(xù)時間1秒。
☆ 5號和6號可以采用外部DC24V供電，輸出4~20mA信號，5正6負。
☆ 4號和5號為內(nèi)部DC24V供電，輸出4~20mA信號，4正5負。
☆ 11和12為故障報警常開觸點。觸點容量AC220V/3A。
☆ 7和8為上限報警常開常閉觸點，觸點容量AC220V/3A。
☆ 9和10為下限報警常開常閉觸點，觸點容量AC220V/3A。
☆ 19~22為傳感器電源線，對應傳感器6#~9#。
☆ 23和24為系統(tǒng)總電源，AC220V /50HZ，要求電壓穩(wěn)定，過高或過低可能引起故障。
接線完成后，上電之前做以下檢查：
1、仔細檢查傳感器和控制儀表的9根線是否連接正確。
2、檢查傳感器上的2個扭子開關狀態(tài)，接線盒上部的“降錘-停止-升錘”應在中間“停止”狀態(tài)，側面的“檢修開關”應在“運行”狀態(tài)。
3、控制儀表的參數(shù)設置必須連接傳感器才能完成，或由我司發(fā)貨前設置好。
4、檢查傳感器的線盤鋼絲繩有無松散，脫離滑輪，如有異常，請參考第六章“故障與檢修”。
四、控制儀表的操作
儀表上電后數(shù)碼管顯示最大量程，光柱顯示100%，測量可通過以下幾種方式實現(xiàn)，所有啟動操作持續(xù)時間要在1秒以上：
☆ 按住面板上“啟動”鍵。
☆ 端子1和2，外接遠程開關。
☆ 端子2和3，外接遠程高電平DC24V。
☆ 設置自動測量定時參數(shù)A。自動測量時，以上3種方式可同時生效。
?：因控制儀表和傳感器安裝在不同地點，判斷是否啟動了測量，可通過觀察數(shù)碼管數(shù)值和光柱的變化來確定：啟動測量時，光柱會從100%開始減小到某值，代表傳感器下降的過程，然后再從某值增加到100%，代表傳感器上升的過程，達到100%后 代表測量完成，此時光柱和數(shù)碼管顯示正確的測量值。
1、按鍵介紹
首先，按【設置】進入菜單，顯示“P 0000”，直接按【確認】進入用戶菜單，顯示“A ****” 首位閃動，按【移位】可循環(huán)閃動，按【加數(shù)】鍵使閃動位增加1，設置好定時時間后，按【確認】后出現(xiàn)下個參數(shù)設置，依此類推，直至出現(xiàn)“ESC”按【確認】，退出菜單，進入正常工作模式。
2、參數(shù)代碼：
h限定傳感器下降的高度，超過h值，傳感器會自動返回,輸出4ma。
Hh代表料倉高度，測量的最大值，會影響4-20mA輸出。
正常情況下h和hh是相等的，特殊情況可以靈活運用這兩個參數(shù)達到測量要求，節(jié)省客戶運行成本：
例如：已有1臺量程為16米的YGW型智能測倉儀，那么h、Hh初始值均為16.00。
① 客戶想用這臺物位計測量8米的料倉，此時就可以把h和Hh改為08.00，投入使用。
② 客戶想測量32米的料倉，而此料倉料位變化只在0-16米之間，那么就可以把h設為16.00，把Hh設為32.00，投入使用。如果要全程測量32米，那就只有另行訂貨了。
③ 料倉高度16米，但是底部出口有1米高的障礙物，為防止掛住傳感器，可以設置h為15.00，Hh為16.00，這樣傳感器下降15米 就自動返回，但是輸出4-20mA還是按16米計算，缺點就是下部的1米永遠測不到。
● 關于定時時間：
定時時間單位為分鐘，工作時為每次測量結束后才開始第二次定時，可按實際生產(chǎn)需要設置定時時間，越大儀表壽命越長。
● 關于故障代碼：
當傳感器發(fā)生故障時，控制儀表故障燈亮起，同時內(nèi)部蜂鳴器響起，端子11和12常開觸點閉合，數(shù)碼管會顯示故障代碼，此時如想取消報警音可按“消音”鍵。但是只消除控制儀表的報警狀態(tài)，傳感器故障不會消除。可參考第六章“故障與檢修”處理；手機APP也會同步顯示故障名稱及處理方法。
●RS485通訊數(shù)據(jù)表：
1、小數(shù)點表示讀取的數(shù)據(jù)真實值末位有幾位小數(shù)，例如測量值為9999，小數(shù)點為2，則真實數(shù)據(jù)為99.99。
2、標有H、L的參數(shù) 真實值為（H*1000+L）/100。
3、遵循MODBUSRTU 協(xié)議規(guī)則 ，讀參數(shù)用03命令，寫參數(shù)用06命令。
以上地址和數(shù)據(jù)為十進制。
五、故障處理與檢修
2、檢修步驟
● 準備工作：（帶電檢修時傳感器端子6#、7#、8#、9#為AC220V，小心觸電）
① 儀表不要斷電，關閉自動測量狀態(tài)指示燈。
② 打開現(xiàn)場傳感器外殼，將“檢修開關”向下?lián)艿健皺z修”位置。
③ 此時“倒順開關”可控制電機下降或上升，撥到“下降”位置，此時“繞線盤”逆時針旋轉，使傳感器下降一段距離后，立即將“倒順開關”撥回中間“停止”檔。
● 將萬用表撥到“通斷檔位”準備測量：（也可不測量端子，直接觀察狀態(tài)燈）
最后檢查一下導輪、計數(shù)輪轉動是否靈活，上支臂水平時，缺口要和限位螺絲剛好吻合。檢修完畢，將“倒順開關”撥到“升錘”，繞線盤順時針旋轉，直到傳感器上升到頂部，電機會自動斷電，此時將“倒順開關”撥回中間“?！?，再將“檢修開關”撥到“運行”，蓋上外殼。
注意：鋼絲繩因為某些原因發(fā)生反向纏繞時“倒順開關”可能不起作用，此時需拆下傳感器，人工調整好鋼絲繩方向。
● 更換鋼絲繩：
當手機APP彈出鋼絲繩因磨損斷股故障名稱時，請及時更換，更換鋼絲繩步驟：
1、“檢修開關”撥到“檢修”，“倒順開關”撥到“降錘”，使傳感器下降一段距離，撥回中間“停止”。
2、從檢修口取出傳感器，打開錘頭螺紋連接，取下錘頭，將鋼絲繩向上全部拉出。
3、取下繞線盤中心的內(nèi)六角螺絲，向外拉動繞線盤，注意里面的定位銷不要丟失，繞線盤背面也有1顆內(nèi)六角螺絲 用于鎖緊鋼絲繩，新鋼絲繩鎖緊后，裝回繞線盤。
4、“倒順開關”撥到“順”，繞線盤順時針轉動，開始繞線，遇到鋼絲繩打結時，應停止，理順后再繞，最后預留1.5-2米，將繩頭依次穿過導輪、計數(shù)輪，從法蘭中心穿出，從檢修口取出鋼絲繩，裝上錘頭，放入檢修口。
注意：鋼絲繩必須從線盤左側出線到導輪，如從線盤右側出線，需調整到左側出線。
“倒順開關”撥到“升錘”，使錘頭升到頂部，撥回中間“停止”，再將“檢修開關”撥回“運行”，蓋上外殼。
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