一、技術(shù)背景
現(xiàn)有刀桿直徑為Φ50，在加工深度超過(guò)20cm的里孔時(shí)，出現(xiàn)顫動(dòng)明顯，嚴(yán)重影響加工精度，經(jīng)過(guò)自主設(shè)計(jì)優(yōu)化過(guò)的刀桿為Φ100，最大加工深度可達(dá)35cm，并且增加了減震裝置，有效的減少在切削過(guò)程的阻力顫抖，提高加工精度進(jìn)而提高產(chǎn)品質(zhì)量。
二、研究?jī)?nèi)容
1.基本原理
立柱、千斤頂缸管里孔止口尺寸加工作為安裝配套的主要環(huán)節(jié)，對(duì)于液壓支架關(guān)鍵液壓系統(tǒng)極其重要，它的精度關(guān)系到后續(xù)的安使用，目前我公司設(shè)計(jì)的高端支架產(chǎn)品與日俱增，從主體結(jié)構(gòu)及新工藝上都有了較大的創(chuàng)新，缸管里孔熔銅，中缸、活柱外圓激光熔覆等工藝，因結(jié)構(gòu)性能從Y245產(chǎn)品開(kāi)始立柱中缸的止口尺寸從原來(lái)的200（mm）左右深到如今的近300（mm），在這種新工藝實(shí)施的情況下也出現(xiàn)了很多問(wèn)題，例如市面上采購(gòu)現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)刀具已經(jīng)不能滿足加工需要，因?yàn)榻?jīng)過(guò)熔銅后在車削過(guò)程阻力較大，長(zhǎng)度300（mm）Φ50的刀桿在加工過(guò)程會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)止口精度粗糙、挑扣亂扣、各種刀片消耗嚴(yán)重等現(xiàn)象。所以設(shè)計(jì)優(yōu)化適應(yīng)新工藝刀桿尤為重要。
經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)，新型多功能刀桿成功研發(fā)并在為期一個(gè)月的時(shí)間上在機(jī)床上的試驗(yàn)后，自主設(shè)計(jì)的刀桿現(xiàn)在可以達(dá)到一個(gè)刀片能夠使用3—4天，相比之前的外購(gòu)刀桿的一個(gè)刀片只能使1天，從刀片的使用 壽命及成本上有了較大改善，并且尺寸、粗糙度及公差都有較大的提升，效果顯著。
該工藝適用在CFK7163、HTC8040、HTC6330、SSCK8040臥式數(shù)控車床，PUMAVT700、PUMAVT900立式數(shù)控車床
缸管類產(chǎn)品的里孔精加工工序
結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖
2.具體特點(diǎn)
（1）解決現(xiàn)有刀具無(wú)法滿足里孔加工300(mm)深度尺寸的瓶頸。
（2）解決新工藝帶來(lái)的各種刀具的損耗成本遞增。
（3）設(shè)計(jì)刀桿結(jié)構(gòu)增加了防顫結(jié)構(gòu)，有效的減少刀桿在加工過(guò)程中因加工尺寸過(guò)長(zhǎng)顫動(dòng)。
（4）設(shè)計(jì)這款刀桿結(jié)構(gòu)可以更換多種加工里孔和外圓的輔助刀體，用途廣泛。
三、應(yīng)用效果
自主設(shè)計(jì)的刀桿也將用于整體環(huán)套產(chǎn)品的加工中，因?yàn)榈稐U的長(zhǎng)度可以直接將所有尺寸加工好，省略了調(diào)轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)再次加工時(shí)間及累計(jì)誤差，提高產(chǎn)品同軸度進(jìn)而提高產(chǎn)品質(zhì)量。
通過(guò)在CFK7163數(shù)控車床精加工工序使用情況反饋，使用情況良好各項(xiàng)指標(biāo)都在預(yù)期的范圍內(nèi)，提高了刀片的使用壽命，降低了成本，并且尺寸、粗糙度及公差都有較大的提升，效果顯著。
相比之前的外購(gòu)刀桿的一個(gè)刀片只能使1天，自制設(shè)計(jì)的刀桿上的一個(gè)刀片可以用3—4天，每年可節(jié)約采購(gòu)成本61200元。
后續(xù)我們已經(jīng)把優(yōu)化過(guò)的刀桿在HTC8040、HTC6330、SSCK8040臥式數(shù)控車床上相繼推廣使用，使用效果得到了廣泛的認(rèn)可。
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