一、研究背景、目的及意義
隨著我廠生產(chǎn)能力不斷提升，致使煤泥水系統(tǒng)迅速增加的煤泥量不能及時(shí)回收到精煤產(chǎn)品中，原NT-30M周邊傳動(dòng)耙式濃縮機(jī)，于1986年投產(chǎn)后使用至今，在30多年的生產(chǎn)過程中存在許多問題：
1、在連續(xù)作業(yè)過程中，細(xì)泥顆粒容易被上升水流帶入溢流，細(xì)泥顆粒必然在生產(chǎn)工藝系統(tǒng)中為斷循環(huán)積聚，使洗水濃度增高。
2、濃縮效率低，底流固體回收率低，澄清水質(zhì)量差、處理能力小。
3、在入料、排料異常時(shí),短時(shí)間內(nèi)池內(nèi)固體顆粒會(huì)聚集厚度,刮泥耙運(yùn)行阻力增大, 又不具備自動(dòng)提耙功能,繼續(xù)長時(shí)間運(yùn)行輕則會(huì)導(dǎo)致行走機(jī)構(gòu)掉道、刮集裝置壓耙,重則會(huì)導(dǎo)致耙架扭曲、中心支座受力過大混凝土結(jié)構(gòu)損毀甚至整臺(tái)設(shè)備損壞。
已不滿足我廠當(dāng)前煤泥水系統(tǒng)處理要求，因此，在調(diào)查分析后，決定推廣使用NXZ-30濃縮機(jī)。
二、NXZ-30高效濃縮機(jī)的功能特點(diǎn)
NXZ-30濃縮機(jī)把中心傳動(dòng)與周邊傳動(dòng)濃縮機(jī)的優(yōu)點(diǎn)結(jié)合在一起，是濃縮設(shè)備的一大進(jìn)步，主要適用于處理稠重的工業(yè)漿料,如冶金礦漿、化工料漿、鉀鹽、磷礦、煤泥等。
NXZ-30濃縮機(jī)的主要功能是起到固液分離脫水的作用，用于礦漿處理。將濃縮礦漿刮集至池底中心集泥坑，以便進(jìn)一步作污泥脫水處理。
1、比傳統(tǒng)的傳動(dòng)設(shè)計(jì)傳動(dòng)環(huán)節(jié)少，機(jī)械效率高，結(jié)構(gòu)緊湊。
2、可配置過扭保護(hù)機(jī)構(gòu)，當(dāng)扭矩達(dá)到設(shè)定值時(shí)自動(dòng)報(bào)警停機(jī)，運(yùn)行安全可靠。
三、NXZ-30高效濃縮機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作原理
高效濃縮機(jī)主要有：1傳動(dòng)裝置、2橋架、3欄桿、4提和裝置、5轉(zhuǎn)籠、6穩(wěn)流筒、7長、短和、8刮板、9副耗、10防偏裝置、11電控裝置、12液壓裝置等組成。各部件安裝位置見隨機(jī)總圖。
傳動(dòng)裝置和提耗裝置安裝在濃縮機(jī)中心支承座上，它使?jié)饪s機(jī)以支承座為中心在池中轉(zhuǎn)動(dòng)，并上下提耙。
橋架安裝在濃縮池上，它是操作人員進(jìn)入濃縮池的通道。
穩(wěn)流筒吊掛在傳動(dòng)平臺(tái)上，入料管與穩(wěn)流筒相連，物料進(jìn)入入料管，流進(jìn)穩(wěn)流筒，通過穩(wěn)流筒進(jìn)入濃縮池內(nèi)部。
傳動(dòng)裝置、轉(zhuǎn)籠、傳動(dòng)轉(zhuǎn)架與和架及副和防偏裝置組裝在一起，當(dāng)液壓馬達(dá)減速機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)籠轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，下部的耙齒將沉淀的物料刮向濃縮池中央，通過副和進(jìn)一步攪動(dòng)，由底流泵排出。當(dāng)提耙油缸帶動(dòng)提和裝置上升或下降時(shí)，架也隨之上升或下降。
該機(jī)的液壓系統(tǒng)隨著工作阻力的逐步減小或增大，耙架就自動(dòng)下降或提和，直到工作位置。
四、NXZ-30高效濃縮機(jī)在我廠的應(yīng)用實(shí)踐
將3臺(tái)NT-30周邊傳動(dòng)濃縮機(jī)更換為NXZ-30 高效濃縮機(jī)，再原濃縮池溢流堰體用鋼板加高720mm。NXZ-30 高效濃縮機(jī)傳為4缸提耙（主耙2個(gè)，副耙2個(gè)），雙驅(qū)（液壓馬達(dá)減速器機(jī)組），PLC可編程控制濃縮機(jī)。
NXZ-30 高效濃縮機(jī)有效提高尾礦中固體顆粒的沉降速率，加快煤泥處理速度，有效的保障澄清水（溢流水）水質(zhì)。同時(shí)濃縮機(jī)刮泥耙可根據(jù)池底物料的濃度（設(shè)備運(yùn)行阻力），自動(dòng)提耙有效的杜絕了煤泥物料堆積壓耙現(xiàn)象的發(fā)生。
入料方式由原有的中心分散入料改為中心旋轉(zhuǎn)入料可有效增加入料的沉降速率。
⑴ 加高濃縮機(jī)溢流堰高度720mm,提高尾礦顆粒沉降速率。
⑵ 改周邊傳動(dòng)為中心傳動(dòng)。
⑶ 池底單耙刮料改為4耙刮料。
⑷ 固定爬架改為自動(dòng)提耙、降耙機(jī)構(gòu)。（提耙高度450mm）
⑸ 入料方式中心分散入料改為中心旋轉(zhuǎn)入料。
⑹ 增加加藥、消泡裝置。
NXZ-30高效濃縮機(jī)安裝總圖
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五、NXZ-30高效濃縮總體性能及各項(xiàng)指標(biāo)
NXZ-30高效濃縮機(jī)投入生產(chǎn)后，循環(huán)水濃度由原來的30g/L下降為10g/L，得到了明顯的改善，降低幅度很大；有效的提高洗水質(zhì)量，降低了洗煤生產(chǎn)介質(zhì)消耗量。
在設(shè)備運(yùn)行階段中，大大的降低了設(shè)備運(yùn)行維護(hù)成本。
NXZ-30 高效濃縮機(jī)有效提高尾礦中固體顆粒的沉降速率，加速了濃縮區(qū)的形成，加快煤泥處理速度，有效的保障澄清水（溢流水）水質(zhì)。
NXZ-30高效濃縮機(jī)的自動(dòng)提耙、降耙機(jī)構(gòu)可根據(jù)池底物料的濃度（設(shè)備運(yùn)行阻力3MPa-4.5MPa），自動(dòng)提耙有效的杜絕了煤泥物料堆積壓耙現(xiàn)象的發(fā)生,。
NXZ-30高效濃縮機(jī)增加的噴淋消泡系統(tǒng)，有效的降低了煤泥水濃縮、沉降過程中泡沫的產(chǎn)生，優(yōu)化了洗水質(zhì)量、提高了生產(chǎn)工藝質(zhì)量。
NXZ-30高效濃縮機(jī)可以和我廠原有生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)工藝相互匹配，符合我廠各項(xiàng)生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)。濃縮機(jī)的技術(shù)改造項(xiàng)目實(shí)施技術(shù)要求低、有效的提高了生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量，極大程度的降低了設(shè)備運(yùn)行維護(hù)成本，在我國洗選行業(yè)老舊濃縮機(jī)技術(shù)改造工作值得推廣及應(yīng)用。
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NXZ-30高效濃縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)洗水效果圖 |
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實(shí)時(shí)監(jiān)控濃縮機(jī)驅(qū)動(dòng)壓力 |
全程監(jiān)測設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)據(jù) |
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NXZ-30高效濃縮機(jī)壓力原理圖 |
NXZ-30高效濃縮機(jī)提耙、降耙原理圖 |
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NXZ-30高效濃縮機(jī) |
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六、社會(huì)、經(jīng)濟(jì)效益分析
社會(huì)效益：通過引入NXZ-30（雙驅(qū)、四缸提耙）高效濃縮機(jī)后，可徹底解決原濃縮機(jī)故障率高、易損部件更換工藝流程較復(fù)雜，費(fèi)時(shí)、費(fèi)力及在生產(chǎn)過程中不能自動(dòng)提耙?guī)淼囊幌盗须[患問題。不僅可提高設(shè)備安全高效運(yùn)行的能力，而且也可提升濃縮機(jī)的煤泥處理能力，為安全生產(chǎn)提供有力保障。
經(jīng)濟(jì)效益：項(xiàng)目完成后，可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)連續(xù)、穩(wěn)定進(jìn)行，減少因底流濃縮效果不佳而造成生產(chǎn)影響時(shí)間6小時(shí)/年，以每小時(shí)生產(chǎn)精煤240噸，噸精煤價(jià)格970元計(jì)，則年可創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益6小時(shí)×240噸/小時(shí)×970元/噸=139萬元。
按年入洗原煤240萬噸計(jì)算，生產(chǎn)介質(zhì)損耗降低0.2kg/t，全年節(jié)約20萬元；
絮凝劑聚丙烯酰胺的消耗量降低25%，全年可節(jié)約聚丙烯酰胺7.5萬元。
合計(jì)經(jīng)濟(jì)效益為：139+20+7.5=166.5萬元。
