關(guān)于召開 2024 山西省煤炭學(xué)會煤礦智能化委員會年會暨千人智庫科創(chuàng)服務(wù)站工作會的通知

霍州煤電集團(tuán)團(tuán)柏煤礦是一座年設(shè)計生產(chǎn)能力60萬t的礦井，近年來面對良好煤炭外圍環(huán)境，團(tuán)柏礦抓機(jī)遇謀發(fā)展。以礦井環(huán)節(jié)系統(tǒng)改造，消除安全生產(chǎn)瓶頸制約目的，實施了疙瘩條立井工程，大巷運(yùn)輸系統(tǒng)改造，強(qiáng)力皮帶提速改造工程；以采掘核心技術(shù)升級為基礎(chǔ)，先后完成綜采裝備升級，掘進(jìn)綜掘應(yīng)用巖巷機(jī)械化等方面取得了較大進(jìn)步；積極倡導(dǎo)技術(shù)創(chuàng)新和小改小革來化解生產(chǎn)矛盾。技術(shù)進(jìn)步推動了企業(yè)的發(fā)展，2005年末礦井已具備采礦能力210萬t，實現(xiàn)了綜合機(jī)械化采煤率100%，綜掘率50%，巖巷實現(xiàn)機(jī)械化作業(yè)，計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)信息化辦公管理。

1  大力改造環(huán)節(jié)系統(tǒng)工程，提高礦井綜合能力

大力改造環(huán)節(jié)系統(tǒng)工程，解決安全生產(chǎn)瓶頸制約增強(qiáng)抵御災(zāi)害能力。團(tuán)柏礦長年受井型小，頂板破碎，下組煤涌水量大，運(yùn)輸戰(zhàn)線長等客觀條件的制約，從1980年投產(chǎn)到2002年礦井的產(chǎn)量一直限制在70萬t左右，隨著礦井的延伸，市場的變化，小規(guī)模的生產(chǎn)遠(yuǎn)一能適應(yīng)現(xiàn)代化企業(yè)管理的要求，為此，近幾年了大量技術(shù)改造，使礦井的綜合能力大幅提高。

1.1  大巷運(yùn)輸系統(tǒng)改造

團(tuán)柏礦大巷運(yùn)輸6000m,改造前1t車運(yùn)輸，圓翻畫翻煤，24kg/m雙軌道運(yùn)輸。為了徹底改變現(xiàn)狀，礦領(lǐng)導(dǎo)組織人員認(rèn)真分析研究，對大巷運(yùn)輸系統(tǒng)徹底改造，先后完成了大巷更換軌38kg/m軌道，改造兩圓翻車為底卸站，10t電機(jī)車6臺，完成了2.5t底卸車改造，施工了采區(qū)煤倉繞道，井底人車硐室，增設(shè)了專有人車人員，實現(xiàn)了人煤分運(yùn)。另外，對大巷5800m架線網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行改造，大大提高了大巷運(yùn)輸能力。

1.2  通風(fēng)系統(tǒng)

作為煤礦通防工作第一位的通風(fēng)能力大小直接關(guān)系到礦井的安全生產(chǎn)，長期來礦井系統(tǒng)長，斷面小，風(fēng)量不足，通風(fēng)阻力大，制約著礦井能力的提高，為了徹底根治通風(fēng)能力問題，果斷采取措施，利用將近1年多的時間，投資3600萬元施工一對φ6000mm的進(jìn)、回風(fēng)立井，施工過程中大膽采用了反井鉆機(jī)和滑膜新技術(shù)提高工程進(jìn)度和施工質(zhì)量，使礦井的通風(fēng)能力提高了2.5倍，不僅解決了系統(tǒng)風(fēng)量的問題，而且為集團(tuán)公司首先采用反井施工滑膜技術(shù)填補(bǔ)了空白，積累了經(jīng)驗。

1.3  排水系統(tǒng)

團(tuán)柏下組煤層水文地質(zhì)條件復(fù)雜 ，受K，灰?guī)r含水層和O₂灰?guī)r水的威脅，礦井涌水量在1000m³/h,下組煤倉容5800 m³，φ325管路兩趟和供電三回路的排水系統(tǒng)，增強(qiáng)了礦井排水能力，為下組煤順利開采提供了有力保障。

2  積極推進(jìn)采掘核心技術(shù)

積極推進(jìn)采掘核心技術(shù)裝備升級，夯實現(xiàn)場基礎(chǔ)管理。受各方面客觀條件的影響，團(tuán)柏礦采掘核心質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理難度較大，自2002年6月份下組煤第一套綜采上馬，并在大涌水、破碎頂板難以控制的情況下，克服重重困難，綜采的成功應(yīng)用為團(tuán)柏礦采掘核心技術(shù)裝備升級快速發(fā)展奠定了良好的基礎(chǔ)。2003年7月經(jīng)過大量的考察論證，成功地應(yīng)用了薄煤層綜采，月產(chǎn)突破5萬t，為全公司的采煤機(jī)械化進(jìn)程做出了巨大貢獻(xiàn)。完成綜采機(jī)械化之后，先后于2001年6月和2005年7月成功應(yīng)用兩套綜掘設(shè)備，在大斷面，大涌水量，破碎頂板呆棚支護(hù)的情況下，綜掘單進(jìn)最高月進(jìn)突破415m，確保了礦井的整體銜接。隨后經(jīng)考察分析將巖巷液壓鉆車和側(cè)卸裝巖技術(shù)成功應(yīng)用在400水平。幾年來采掘核心設(shè)備不斷的更新升級，極大的推動了礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，現(xiàn)場的硬環(huán)境得到了大幅度提高，產(chǎn)量穩(wěn)步攀升，2005年產(chǎn)量增幅達(dá)30%。年產(chǎn)突破130萬t。

3  潛心研究技術(shù)創(chuàng)新管理

潛心研究技術(shù)創(chuàng)新管理，積極推進(jìn)科技興企戰(zhàn)略。團(tuán)柏礦礦井地質(zhì)條件復(fù)雜，頂板破碎，涌水量大，薄煤層開采等客觀因素為技術(shù)研究提出了大量課題。在薄煤層開采過程系統(tǒng)設(shè)計上，成功應(yīng)用了薄煤層假巷對拉開采技術(shù)，單面儲量增加50%，節(jié)省一條巷道，工作面長度布置到280m，提高了單產(chǎn)和資源的回收，在工藝上為薄煤層的開采創(chuàng)出了一條路子。該技術(shù)在2004年度山西省科學(xué)技術(shù)成果鑒定中達(dá)到了“國際先進(jìn)水平”，并獲得山西省科學(xué)技術(shù)進(jìn)步三等獎。下組煤綜合防治水成功應(yīng)用音頻電透視和無線電坑透技術(shù)，超前探測含水層賦存情況入導(dǎo)水構(gòu)造對煤層開采的影響。該技術(shù)在山西省技術(shù)進(jìn)步鑒定中達(dá)到了“國內(nèi)先進(jìn)”水平，并榮獲煤炭協(xié)會產(chǎn)工藝，采掘設(shè)計上更進(jìn)一步優(yōu)化，使其更科學(xué)合理，先后完成了井底人車硐室，下組煤水倉擴(kuò)容、大巷底卸站和采區(qū)煤倉繞道工程改造，百萬噸儲量綜采面的設(shè)計，巖巷機(jī)械化工藝研究技術(shù)課題，為發(fā)揮效果提供了有力的條件。支護(hù)管理上繼續(xù)研究錨桿錨索巷道支護(hù)技術(shù)，上組煤2^#煤破碎頂板，下組10^#大斷面，切巷擴(kuò)刷工程中起到了巨大作用，給綜采安裝及初采解決了一大難題，另外在機(jī)電、機(jī)械加工制造、洗煤等諸多每年都要有60條(項)有價值的技術(shù)創(chuàng)新，為企業(yè)的自下而上和發(fā)展注入新的生機(jī)和活力。

4  走現(xiàn)代化企業(yè)之路

走現(xiàn)代化企業(yè)之路，發(fā)展網(wǎng)絡(luò)信息化管理模式，現(xiàn)代企業(yè)的信息化管理已成為趨勢，團(tuán)柏礦在網(wǎng)絡(luò)信息化建設(shè)始終走在全公司前列，先后完成調(diào)度模擬監(jiān)控系統(tǒng)、瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)的升級，部分業(yè)務(wù)性較強(qiáng)的部門實現(xiàn)了與集團(tuán)公司垂直網(wǎng)絡(luò)鏈接。在軟件管理方面也有較大進(jìn)步，實現(xiàn)了信息傳輸和信息共享，最近在礦極力推動下，煤炭系統(tǒng)計劃利用礦井現(xiàn)有基礎(chǔ)作為全系統(tǒng)試點(diǎn)進(jìn)行開發(fā)，目標(biāo)是實現(xiàn)辦公信息自動化管理。網(wǎng)絡(luò)信息化管理是企業(yè)發(fā)展的需要，是更加高效，精確管理的迫切要求，這將極大推動團(tuán)柏礦管理水平的進(jìn)一步提高。

和平穩(wěn)定快速發(fā)展的中國經(jīng)濟(jì)，為依靠資源行業(yè)發(fā)展的企業(yè)提供了良好的發(fā)展機(jī)遇，團(tuán)柏煤礦在局礦兩級領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下，堅持“求真、務(wù)實、創(chuàng)新”管理觀念，發(fā)揚(yáng)“團(tuán)結(jié)、進(jìn)取、拼搏”的企業(yè)文化，依托技術(shù)進(jìn)步，謀發(fā)展、講和諧、抓基礎(chǔ)，描繪著企業(yè)美好的明天。